在生產(chǎn)實踐中，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，帶來諸多不穩(wěn)定因素。因為國內(nèi)大多數(shù)手板廠屬于中小企業(yè)制作廠家，其中一部分企業(yè)還停留在傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)管理階段，卻往往忽略了手板的質(zhì)量，那么該如何把控手板模型的質(zhì)量呢？冠誠手板模型為您支招
要確定和記錄問題，需要解答下列問題:
?、賹?dǎo)致手板生產(chǎn)失敗的確切原因是什么，是在什么條件下發(fā)生的?
?、谑〉念l率是多少:是在一開始就發(fā)生，還是經(jīng)常出現(xiàn)在有所變動之后?
?、凼栴}出現(xiàn)在手板的同一個地方，還是不同地方都會出現(xiàn)?
?、苁职宓臍v史以及材料的用量?手板的加工時間，其歷史是否可以追蹤知道，能否其生產(chǎn)信息?
?、荽_切地講，失敗是怎樣發(fā)生的，失敗時的環(huán)境條件是什么樣的?
為了解決手板質(zhì)量問題，需要從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān)：
1.在工藝制定階段，通過對手板進(jìn)行分析，預(yù)知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質(zhì)量的制造工藝方案；
2.實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化；
3.建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結(jié)優(yōu)化;借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出解決方案；
4.完善的企業(yè)內(nèi)部管理。企來的管理強度在把關(guān)的重要的眾所周知的，一個企業(yè)，要有完善的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要十分豐富。
做好了上述這些，
手板廠就可以有效地提升手板制作的質(zhì)量了。
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